在业内工作了接近二十年，自认为对于粉体干燥颇有心得，因为这十几年中接触并研发了用于很多粉体的干燥设备。从很早制药行业的中间体、基药到食品行业的各种无机盐，从工业原料的氧化镁、氧化锌、氢氧化镁、氢氧化铝、炭黑到后来的工业副产粉体物料-脱硫石膏干燥制球，其中包括了硫石膏、磷石膏、钛石膏等等。对这些物料的特性及个性都有了非常深入的了解，所以*次制造干燥电石渣的干燥设备时以为胸有成竹。那一套设备时给了甘肃**电力公司制造的。设备运输、安装、点火试车都很顺利。但是设备运行了半月，就出现了诸多以前从未出现过的问题。首先是喂料问题，由于电石渣过细和含水量过高，以往设计的无轴给料的压本清理出现问题，之后是进入干燥机主体的电石渣经过给料机的挤压，变成了一坨坨的泥疙瘩很难被闪蒸干燥机的打散叶片打散，不能及时打散就不能悬浮上升，加之喂料机不断地喂料进来，只能被动停机清理或降低给料量。这样实际产能只达到了设计产能的一半，**电力公司的老板很是友好，积极地配合我们改造，经过了一年的多次改造虽然有了进步但还是没有达到*初的设计要求。这个案例对我来说就成了一块心病，之后遇到的所有物料不管多么多么成功我都会留出部分样品，在各个方面与电石渣进行比较，终于找到了电石渣干燥的解决方案。其实，电石渣物料的与其他*大的不同就是“细粘”，只要找到了细粘物料的分散方法也就解决了问题。在之后与新疆水泥公司的电石渣干燥项目合作中，就采用了新的设计方案，即两级打散和多点进料。为此我们还获得了多个*，更为后来的“电石渣干燥、煅烧、制球组合工艺”的成功奠定了坚实的基础。在此，感谢多年来关心我们的老客户，感谢您们一直以来的信任和支持，没有您们的友好合作，就没有现在一个个新*的诞生和更先进工艺装备的应用！